梳形托輥（gǔn）棍子（zǐ）是轉子（zǐ）紡紗、摩擦紡紗、渦流紡（fǎng）紗、靜電（diàn）紡紗（shā）等新（xīn）型紡紗設備的關鍵部件。將條子盡可能地分離成單纖維平行矯直狀態，為自由（yóu）端紡絲做（zuò）好（hǎo）前期準備，這對成紗質量起著至關重要的作用。目前，國內外（wài）轉子紡紗機普遍采用的梳型托輥結構為齒條（tiáo）式，即在槽型梳型托輥底座（zuò）上覆（fù）蓋一個連續的長齒條，頭尾端有一定的方式。給固（gù）定的。在實踐中，傳統的貨架輥存在以下缺點:

(1)對於需（xū）要連續繞線的機架，齒根必須柔軟。從紡紗工（gōng）藝要求來看，齒尖必須堅（jiān）硬耐（nài）磨。因（yīn）此，齒條式梳型托輥的齒條底部軟頂的矛盾始終存在，兩者難以平衡（héng）;

(2)齒條齒廓、光潔度普遍較差（chà），梳型托輥槽內包裹的齒麵（miàn）易脫落、彎曲;

(3)梳型托輥的針齒密度、排列及形狀變化較小;

(4)齒條式梳（shū）型托輥重，功耗大，承載負荷大;

梳形托輥棍子中間的幾排鋸片是主要的工作部件。磨損加劇後，紡絲質量和斷頭（tóu）嚴重影響，但必須（xū）全部拆下機架，複卷次數（shù）隻能1 ~ 3次。梳型托輥變形後，就不能再（zài）使用了。

由此可見，轉子紡紗梳型托輥是影響紡紗質量和斷（duàn）頭的關鍵部件（jiàn），是需（xū）要頻繁更（gèng）換的大型設備。為了克服齒（chǐ）條式梳棉（mián）機的缺點，國際上出現了一種環形整體式梳棉（mián）機。鋸（jù）齒環是一個整體（tǐ），鋸齒經過機械加（jiā）工成型後熱處理，克服了齒底軟、齒（chǐ）頂硬的缺點。這種矛盾也很容易拆解和維護。