輸送帶在長期的使⽤過程中，難（nán）免會遇到輸送帶縱向撕（sī）裂、輸送帶龜裂、輸送帶帶⾯的損傷，我們稱之為輸送帶（dài）常規損傷，每次看到這種情況都是很頭疼的，輕的話做⼀些冷硫化修（xiū）補，重的話就要對⽪帶（dài）進⾏更換、進⾏熱硫（liú）化接頭了。不但給⾃⼰造成⿇煩，更重要的是給企業造成了不必要的經濟損失。

建議輸送帶保養⽅法：

⼀、輸送帶在運輸和貯存種，應保持清（qīng）潔避免陽光值射或⾬、雪浸淋，防⽌與酸、堿油類、有機（jī）溶劑等物質接觸，並距離發熱裝置⼀⽶以外。

⼆、貯存時倉庫內溫度宜保持 -18℃ - 40℃之間，相（xiàng）對溫度宜保持在（zài）50-80%RH之間。

三、貯存期間，產品須成卷（juàn）放置，不得折疊（dié），放置（zhì）期間應每季翻動⼀次。

四、不同類型、規格層（céng）數的輸送帶不宜接（jiē）在⼀起使⽤，其接頭..采⽤膠接法。

五、輸送帶的類型、結構、規格、層數應根（gēn）據使⽤條件合理選⽤。

六、輸（shū）送帶運⾏速度⼀般不宜⼤與2.5⽶/秒，塊度⼤，磨（mó）損性⼤的物料和使⽤固定犁型卸料（liào）裝（zhuāng）置應（yīng）盡量采⽤低速。

七、運輸（shū）機（jī）的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關第、傳（chuán）誦滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽⾓的要求應根據運（yùn）輸機的設（shè）計規定，合理選取。

⼋、給料⽅向應順膠帶的運⾏⽅向，為減少物料下落時對膠帶的衝擊應采⽤溜槽，減少物料下落距離;膠帶（dài）受料段應縮短（duǎn）托輥間距和采⽤緩衝托輥，為防⽌漏料，帶側（cè）應采⽤柔軟適（shì）度的擋料板，以（yǐ）避免擋料板（bǎn）過硬，刮破輸送帶的帶⾯。