輸（shū）送帶在長期的使⽤過程中，難免會遇到輸送帶縱向撕裂（liè）、輸（shū）送帶龜裂、輸（shū）送帶帶⾯的損傷，我們稱之為輸送帶常規損傷，每次看到這（zhè）種情況都是很頭疼的，輕的話做⼀些冷硫（liú）化修補，重的話（huà）就要對⽪帶（dài）進⾏更（gèng）換、進⾏熱硫化接頭了（le）。不但給⾃⼰造成⿇煩，更重要的是給企業造成了不必要的經濟損失。

建議（yì）輸送帶（dài）保養⽅法：

⼀、輸送帶在運輸和貯存種，應保持清潔避免（miǎn）陽光值射或⾬、雪浸淋，防⽌與酸、堿油類、有機溶劑等（děng）物質接觸，並距離發熱裝置⼀⽶以外。

⼆、貯存時倉庫內溫度宜保持 -18℃ - 40℃之間，相對溫度宜保持在（zài）50-80%RH之間。

三、貯存期間，產品須成卷放置，不得折疊，放置期間應每季翻動⼀次。

四、不同類型、規格層數的輸送帶不宜接在⼀起使⽤，其接頭..采⽤膠接法（fǎ）。

五（wǔ）、輸送帶的類型、結構、規格、層數應根（gēn）據使⽤條件（jiàn）合理選⽤。

六、輸（shū）送帶運⾏速（sù）度⼀般不宜⼤與2.5⽶/秒，塊度⼤，磨損性⼤的物料和使⽤固定犁型卸料裝（zhuāng）置（zhì）應盡量采⽤低速。

七、運輸機的傳動滾筒直徑（jìng）與輸送帶布層的關第、傳誦滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥（gǔn）槽⾓的要求應根據運輸機的設計（jì）規定，合理選取。

⼋、給料⽅向應（yīng）順（shùn）膠帶的運⾏⽅向，為減少物料下落時對膠帶的衝擊（jī）應采（cǎi）⽤溜槽，減少物料下落距離;膠（jiāo）帶受料段應縮短托輥間距和采⽤緩衝托輥，為防（fáng）⽌漏料（liào），帶側應采⽤柔軟適度的擋料板，以避免（miǎn）擋（dǎng）料板過硬，刮破輸送帶的（de）帶⾯。